В области корпусов полупроводников технология BGA стала основной благодаря эффективному расположению контактов. Однако паяные соединения могут выйти из строя из-за колебаний температуры и вибрации. Эффективность эпоксидной смолы для заливки BGA в качестве «защитного барьера» напрямую определяет надежность упаковки. Ниже мы анализируем основные характеристики и процесс выбора с использованием двухзвездочных продуктов MCOTI.
Высококачественная-эпоксидная смола для заливки BGA должна соответствовать четырем ключевым характеристикам.
Во-первых, низкая вязкость и высокая текучесть. В корпусе BGA зазор между печатной платой и компонентом составляет всего несколько сотен микрон, и материал должен беспрепятственно заполнять зазор за счет капиллярного действия. MCOTI EW6710 с вязкостью всего 750 мПа·с подходит для узких зазоров с высокой-плотностью; EW6364 с вязкостью 3000 мПа·с обеспечивает высокую стабильность текучести и подходит для применений, требующих более высокой прочности.
Во-вторых, высокая Tg и низкий КТР являются ключом к сопротивлению тепловому стрессу. Высокая Tg гарантирует, что материал не размягчится при высоких температурах, а низкий КТР снижает тепловое расширение и сжатие, сохраняя устойчивость к термической деформации печатной платы и компонентов. Два наших продукта выделяются среди других: EW6364 имеет Tg 150 градусов, а EW6710 имеет Tg 143 градуса. Оба прошли 1000 циклов термоциклирования от -40 до 85 градусов без риска отказа.
Во-вторых, они обеспечивают сильную прочность соединения. Механические силы могут легко привести к смещению паяных соединений, а для фиксации компонентов требуется высокая прочность на сдвиг. EW6364 может похвастаться прочностью на сдвиг 30 МПа, а EW6710 достигает 21 МПа, что намного превышает минимальные отраслевые требования, превышающие или равные 15 МПа. Они могут выдерживать такие условия, как удары транспортных средств и вибрацию оборудования.
Наконец, решающее значение имеют соблюдение требований и устойчивость к окружающей среде. Высококлассные-приложения сегодня предъявляют строгие требования к материалам. Оба продукта сертифицированы RoHS и не содержат галогенов-, что делает их пригодными для экспорта. Кроме того, они были протестированы в течение 1000 часов при температуре 85 градусов и относительной влажности 85 %, продемонстрировав стабильные электрические характеристики и прочность соединения. Их можно использовать в таких устройствах, как уличное оборудование и автомобильные кабины. Недополнение BGA имеет решающее значение для срока службы продукта. Его низкая-текучесть, высокая Tg, термостойкость, сильная адгезия, ударопрочность и устойчивость к воздействию окружающей среды обеспечивают комплексную защиту паяных соединений. Компаниям следует избегать слепого стремления к «максимальным параметрам» при выборе продукта, а скорее расставлять приоритеты основных характеристик на основе конкретных сценариев применения.
EW6364 — лучший выбор для приложений, работающих в средах с высокими-температурами и высокими-нагрузками, например в блоках управления автомобильными двигателями и контроллерах промышленных печей, поскольку его высокая температура Tg (150 градусов) и прочность на сдвиг 30 МПа позволяют ему выдерживать экстремальные условия. Для применений в упаковке с высокой-плотностью и узкими-зазорами, таких как процессоры мобильных телефонов и небольшие датчики, низкая вязкость и высокая текучесть EW6710 больше подходят, что повышает эффективность производства.
Поскольку упаковка полупроводников продолжает сжиматься, становиться плотнее и соответствовать все более строгим требованиям, производительность недостаточного заполнения BGA будет продолжать улучшаться. Однако принцип «соответствия характеристик применению» остается неизменным.-Выбор правильного материала гарантирует, что каждое паяное соединение выдержит испытание временем и окружающей средой.
